新产品 2SP-2500H
提高批量零件的产量 卧式并列双主轴CNC车床 2SP-2500H
高速装载搭配强力铣削加工，将加工时间缩至最短
实现高速装载和强力加工的机床构造
工件装卸时间缩短至4秒，实现了自加工至工件搬运的生产节拍最小化。
此外，还将移动体（主轴台、刀架）的重心设置在稳固的滑动导轨上。
采用最适合批量加工的机床构造，实现强劲且高精度的加工。
高速装载搭配强力铣削加工，将加工时间缩至最短
  • 通过大幅强化主轴提高生产效率
    采用内置式电机驱动的主轴，实现高速、高精度。
    旋转刀具主轴也升级到7.1kW的大功率，相比旧机型扭矩增大1.25倍，铣削加工能力升级至65cm3/min的2倍之多。支持铣削加工的工序集约。
    通过大幅强化主轴提高生产效率
  • 依靠高速行架，将生产节拍缩至最短
    装卸工件时，主轴台移动至装卸位置。任意刀架位置，行架可直接进入机床。
    因手柄旋转采用伺服驱动，以及所有动作的速度升级，使得4秒※完成工件装卸成为现实。
    ※不包含上侧防护门开关时间。
    4秒装卸时间属于实测值，根据运转条件有可能超出4秒。
    可搬运重量 4kg × 2个 8kg × 2个
    工件尺寸 ø200 × L125 ø250 × L80
    依靠高速行架，将生产节拍缩至最短

长时间、高精度的稳定加工

  • 实现高质量加工的切割结构床身

    床身的形状采用切割结构。通过分割左右抑制切削时的振动传递。针对较高的表面粗糙度要求，可发挥作用。

  • 实现高质量加工的切割结构床身

最大ø250mm最适合批量零件加工

  • 支持ø250mm工件的行架搬运，实现批量生产零件生产节拍最小化。
    M规格加强了旋转刀具的主轴能力，实现了更加丰富的工序集约。

    • 末级齿轮
      末级齿轮
    • 气缸
      气缸

机床规格

机械规格
机型 单位 2SP-2500H（L） 2SP-2500H（M）
容量、能力 标准卡盘尺寸 8［10］
移动量 X/Z轴 mm 210/200
C轴控制角度 度 - 360（最小控制角度0.001）
主轴 主轴转速 min-1 45～5,000
主轴变速档数 自动2级（电机绕组切换2级）
主轴端形状 JIS A2-6
主轴通通孔直径/主轴轴承内径 mm ø62/ø100
刀架 刀架型式 V12＋V12 复合 V12＋复合 V12
刀架上刀具的安装把数 把 12＋12 L、M共用 12＋12
外径车刀刀柄尺寸 mm □25
内径刀柄直径 mm ø40
旋转刀具 旋转刀具主轴转速 min-1 - 45〜6,000
旋转刀具主轴变速档数 - 无级
进给速度 快速进给速度 X, Z轴 m/min X：25、Z：25
快速进给速度 C轴 min-1 - 200
切削进给速度 X, Z轴 mm/rev 0.001〜1,000.000
电机 主轴用电机 kW 15/11（20分/连续）
旋转刀具主轴用电机 kW - OSP：7.1/4.1（25分/连续）
FANUC：5.5（连续）
进给轴用电机（X/Z） kW OSP：3.0/2.8　FANUC：2.7/4.5
冷却液电机（50/60Hz） kW 0.55/0.75
机床尺寸 机床高度 mm 3,259（行架最大高度）
占地面积：宽×长（包含水箱） mm×mm 2,200×2,734（不包括行架）
机床重量 kg 8,000（包括行架）
数控装置 OSP-P300LA/FANUC 0i-TF［双行架规格：FANUC 31i-B］

［　］： 特殊规格

行架规格
机型 单位 2SP-2500H（L） 2SP-2500H（M）
行架 可搬运工件尺寸(直径×长度) mm 4kg规格：ø200×125 [8kg规格：ø250×80]
可搬运工件重量×数量 kg×个 4×2 [8×2]
X轴移动量(左右轴) mm 2,838（工件工作台左右放置时）
Y轴移动量(上下轴) mm 750
Z轴移动量(前后轴) mm 290
快速进给速度 X、Y、Z轴 m/min X：180、Y：110、Z：48
手爪形式   回转旋转式双卡爪、3爪气动卡爪
夹爪松开/卡紧行程 mm ø32（有效行程：ø24）
工作台 装载工件直径 mm ø40～ø250
装载工件质量 kg 50/1工位
堆垛高度 mm 450
工位数 16工位

［　］： 特殊规格